為了全面提高公司現場管理，連云港杜鐘氨綸有限公司將將推行“5S”管理作為2017年公司重點工作之一。今年7月，公司邀請臺灣健峰管理技術培訓學校的資深專家陳祥仁老師協助我公司全面推行“5S”現場管理。經過4個多月的努力，公司形象煥然一新，工作環境和管理水平全面提升。

為了將“5S”管理向縱深推動，切實達到實效，公司由領導牽頭將各部門分為7個戰區，抽調精干力量組成文宣、活動、培訓、稽查、文秘五個管理團隊，旨在打造“一流現場、管理通暢、優質高效、展現素養”。公司自開展“5S”管理以來，把標準建設擺上重要的議事日程，制定了詳細的推進計劃，將培訓教育、情況匯總、檢查評價、督促整改，鞏固管理成果等工作做實做細。為提高員工對“5S”管理工作的積極性，研究制訂了相關的考核獎勵辦法，與各部門落實“5S”管理情況與績效工資分配直接掛鉤，強化督導提高，對開展不力的單位予以通報批評，做到了“公司有制度，科室有標準，員工有規程”，通過明確管理、樹立示范、劃分責任等一系列措施，不斷將“5S”管理工作推向深入。

然而，推行“5S”管理這項舉措在開展之初遇到了不小的阻力，有職工認為：“只要平時搞好安全生產，確保設備不出問題就行了，‘5S’管理太多條條框框，沒有必要。”還有職工說：“‘5S’管理就是一項表面工程，是搞花架子，一陣風吹過就完了，浪費人力、浪費時間，最主要是起不到實際作用。” 面對職工不同的看法，公司會同“5S”管理指導陳老師，深入各個車間、班組進行解釋指導，解除工人們的顧慮，鼓勵大家從小事做起，從自身做起。

經過4個月的努力，我們驚喜的發現廠區道路整齊劃一、道路標識規整醒目、倉庫貨架物品擺放整齊、工具柜內的工具擺放整齊、辦公桌面整潔劃一……員工們認為，最明顯的益處是工作環境全方位改變，整體形象全面提升。通過整理，區分必需品和非必需品，工作現場不放置非必需品。通過整頓，將各種必需品進行定點、定容、定量，將工作所需之物放置于能立即取用的狀態，尋找物品所需時間最小化。通過清掃，將各崗位、各物品設備保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔、隨時備用的狀態。通過提升素養，讓每位員工對規定的標準，都自覺遵守執行，形成良好的工作習慣。員工們逐漸養成了發現問題、分析問題、解決問題、鞏固標準的良性循環，做到了做事有規矩、做事做到位，從而實現了管理過程的精細化。

通過公司上下共同的努力，“5S”管理理念已經滲透到職工的日常工作中，員工們養成了事事“講究”的習慣，班組處處井然有序，生產效率大大提高。廣大員工是“5S”管理的推動者和受益者，他們對產生的效果感受最深。在隨機采訪機修班焊工伏彩兵時，他感嘆道：“實施‘5S’管理后，我閉著眼睛都能找到自己想要的東西！外出干活不管回來多晚，都會將工器具和材料‘物歸原主’，天天做，習慣成自然！”。七期生產部的鄭朝陽員告訴我們：“通過推行“5S”管理，生產車間里的環境得到了大幅度改善，現在各類設備工具都有固定的位置還有標簽，使用方便規整統一，在這樣的工作環境里我們干活都心情舒暢，由衷的感覺到驕傲，希望可以一直堅持下去并越做越好。”工們從最初的排斥、不理解，到不斷適應、按要求整改，再到現在自覺維護、主動提升標準，經歷了從思想根源上真正理解、認可“5S”的內涵，并將其落實到實際行動的過程。如今，“5S”管理工作在公司已呈現出“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。

向管理要效益是氨綸公司矢志不渝的追求，我們將在推行“5S”管理的基礎上，全面推動TPM（全員設備管理）和TQM（全面質量管理），全面推進管理水平的提高，并將其作為提高企業安全生產水平、創造良好工作環境、降低管理成本、提高生產效率的一項重要舉措，常抓不懈。

氨綸宣    

2017年11月20日